DVM预应力智能压浆机

一、产品简介

DVM智能压浆机采用全计算机自动化控制，全程管控制浆、压浆全流程。设备依托循环作业模式，有效排出管道内部空气与杂质，无需人工频繁开泵、手动补压。搭载智能循环压浆技术，可精准把控水胶比、自动调节压浆压力、精准锁定稳压时长，同步自动留存施工数据，通过浆液持续循环排空孔道空气，全方位保障预应力孔道压浆饱满、密实，满足高标准基建施工要求。

本设备为公路、铁路制梁场专用配套设备，完全契合公路新桥规及铁路TB/T 3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》标准。整机由自动配料搅拌、真空负压、智能压浆三大核心模块组成，一体化集成设计，适配各类预应力工程压浆作业。

二、工作原理

DVMCJU型智能压浆机核心由高速搅拌机构、低速储浆机构、压浆执行机构、计算机控制系统四部分构成。施工时，物料投入高速搅拌筒后，系统启动自动化搅拌程序，搅拌达标后自动将浆液输送至低速搅拌筒储存缓存。待现场压浆管道对接安装完成，即可启动自动压浆模式。

设备在进浆口、返浆口搭载高精度压力传感器，实时采集压力数据并反馈至主控系统分析运算。当系统检测到返浆口回流浆液时，判定孔道浆液已充盈，自动关闭返浆阀，精准调控压浆压力、稳压时长等核心参数，全程标准化完成压浆作业，有效保障施工质量。

三、系统核心性能

1. 制浆、压浆模块相互独立，可同步开展搅拌制浆与管道压浆作业，大幅提升施工效率；

2. 进出浆口双点位压力监测，支持压力精准调控与自动补压功能，保障压浆压力稳定；

3. 系统可智能识别返浆状态，自动判定孔道充盈情况，实现无人值守式作业；

4. 配备防浆液凝结智能启停功能，可定时自动启动设备，避免浆液固化堵塞设备；

5. 支持本地触摸屏操控、远程计算机控制双模式，两种操控方式兼容适配，操作灵活便捷。

四、核心技术参数

（一）整机基础参数

1. 高速搅拌容积：300L

2. 低速搅拌容积：250L

3. 压浆输送速度：45L/min

4. 最大工作压力：1.5MPa

5. 设备外形尺寸：2200×1200×1850mm（长×宽×高）

（二）分项模块参数

1. 自动配料搅拌模块

具备自动上料、精准计量、自动保压、数据存储功能，搭载液晶显示操作界面。设备标准搅拌转速为1020转/分钟，可根据客户施工需求定制调节，浆叶线速度达14米/秒。物料称量精度≤±0.4%，优于行业标准±1%的要求，计量数据可精确至小数点后两位。

系统内置标准、简易两套预设工作程序，支持自由调试，默认作业流程：先加注80%-90%配比用水，高速搅拌设备启动后自动依次添加压浆剂、水泥，搅拌2分钟后补加剩余配比用水，再次搅拌2分钟，完成后自动排入低速储浆桶备用。设备支持自动、手动双作业模式，可一键完成全流程作业或单项独立操作，最大搅拌量700kg，可适配各类压浆设备作业需求，全程搅拌数据可实时调取、溯源，功能可按需关闭。

2. 真空负压模块

设备真空度可达-0.097~-0.1MPa，优于行业规定的-0.092MPa标准，可高效抽取管道内部空气与杂质，杜绝压浆气泡、空鼓问题。

3. 智能压浆模块

采用连续式作业设计，压浆压力稳定无波动，泵送浆液均匀无气泡，理论作业工作量可达4.5立方米/小时。设备配备电控自动、人工手动双保压模式，搭载DYL90型调速压浆泵，支持无级调压、自由设定保压区间。标配1.6Mpa总量程压力表，最小分度值＜0.1Mpa，作业压力处于压力表最优计量区间（25%-75%），计量精准度更高，表盘显示稳定无跳动。

五、设备使用注意事项

1. 开机作业前，需全面检查电源线路与电机转向，严禁设备缺相、反向运行；更换电机后，必须逐一校验所有电机转向，确保设备正常运转。

2. 物料加料过程中，禁止按压加料筒，避免设备计量精度偏差，影响配比准确性。

3. 严格遵循「自动配水→添加水泥→添加外加剂」的标准加料顺序，杜绝因投料顺序错误影响浆液搅拌质量。

4. 单次加料完成后，需立即启动高速搅拌程序，防止物料静置凝结，造成设备堵塞。

5. 压浆作业过程中，禁止退出压浆操作界面、修改设备参数及调整控制设置，避免作业异常。

6. 设备参数设置与数据调用，不可在同一设备序列号下重复操作，防止历史压浆施工数据被覆盖。

7. 压浆暂停作业时，需将清浆卸压开关调至卸压位置；设备自带防凝结功能，暂停。