DYSC系列液压连续提升千斤顶

DYSC千斤顶集群协同管理平台，是德威姆针对超大型构件智能提升工程打造的工业级边缘计算中枢。平台以高稳定性PLC控制技术为基底，深度整合实时传感采集与可视化运算引擎，打破单台设备独立作业局限，将每一台千斤顶转化为可感知、可研判、可协同调度的智能作业节点，实现整套提升系统的一体化联动管控。

液压同步提升、滑移核心设备采用计算机集中控制模式，可全自动完成同步升降、负载均衡、姿态校正、应力控制、操作闭锁、运行状态显示与故障报警等全流程功能，是集成机械、电气、液压、传感器、计算机与自动控制理论的现代化成套施工装备。该技术体系以液压提升器为核心作业机具，以柔性钢绞线作为承重索具；提升器采用穿芯式结构设计，凭借钢绞线承载作业，具备安全稳定、可靠性强、承重构件自重轻巧、运输安装便捷、无需中间段接驳等多项技术优势，适配各类大型构件吊装提升场景。

超大型构件液压同步提升施工技术，是适配现代建筑施工需求逐步迭代完善的新型构件安装工艺。技术依托柔性钢绞线承重、集群提升油缸、计算机智能调控、液压同步驱动的核心原理，结合成熟现代化施工工艺，可完成大吨位、大跨度、大面积超大型构件的超高空整体同步提升作业。有效解决了建筑工程中超大型构件整体提升、安装的各类施工难点，广泛应用于各类国家重点基建项目。

整套系统以集群千斤顶为执行机构、智能液压泵站为动力核心，通过钢绞线悬挂承载构件。依靠千斤顶上下夹持器自动交替锁止、释放，配合活塞与油缸沿钢绞线的相对往复运动，精准实现构件同步上升、连续平移与可控下放。该工艺有机融合预应力锚固技术与液压顶升技术，通过PLC集中管控泵站流量与油压，驱动千斤顶精准伸缩，搭配高精度位移传感器实时采集数据，带动钢绞线与构件平稳升降、平移，完成大型构件整体同步施工。整套系统现场适配性强、运行稳定可靠，具备优异的施工安全性与经济实用性。

设备控制系统整体由液压控制系统、PLC计算机控制系统、信息反馈系统三大模块组成。系统实时采集提升高度等反馈信号，与预设指令数据比对校核，PLC根据偏差数据动态调控液压系统运行状态，保障提升、下放作业全程贴合预设施工标准，实现精准可控施工。

核心技术指标：单台提升千斤顶提升力覆盖15T–350T；搭配不同流量液压泵站，可实现0～12米/小时的可调升降速度。系统采用PLC可编程逻辑控制器数字化调控，构件提升、下放同步精度可达±10mm。